INTERNE TESTS

Cataforesi Srl verfügt über ein eigenes Analyselabor für die Durchführung von Prozess- und Produktkontrollen. Die tägliche Überwachung der grundlegenden Parameter des Produktionsprozesses ermöglicht es, Lackierfehler zu vermeiden und einen stabilen und zuverlässigen Prozess zu erhalten.
Die zur Überprüfung der Produktqualität durchgeführten Tests betreffen die mechanischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften des Beschichtungsfilms.

TEST METHODE
SCHICHTDICKE ISO 2360
HAFTVERMÖGEN ISO 2409
SALZSPRÜHNEBEL ISO 9227

LABORINTERNE KONTROLLINSTRUMENTE

Salzsprühkammer 1000 L

Leitfähigkeitsmessgerät

Fluorimeter

Ph-Meter

Dickenmessgerät

Die Cataforesi SRL erklärt, dass sie die folgenden Tests mit positiven Ergebnissen durchgeführt hat:
Cataforesi SRL declares to have carried out the following tests with positive results:

GENERAL

  • ADHESION (EN ISO 2409)
  • STONE IMPACT TEST (EN ISO 20567-1)
  • RESISTANCE TO CHEMICALS (EN ISO 2812-3, EN ISO2812-4, VD 621-415)

ALUMINUM

  • CONTINUOUS NEUTRAL SALT SPRAY (ISO 9227 1000h, ASTM B 117 500 h)
  • CYCLIC CORROSION TEST RESISTANCE (PV 1210 30 cycles)
  • CASS TESTING (GS90011-LASW3 144H)
  • RESISTANCE TO HUMIDITY (AMLTM.52.253-00 6 weeks)
  • CONDENSING HUMIDITY (AMLTM.BI104-02 168h)
  • HIGH PRESSURE CLEANER TEST (AMLTM.00.093-00)
  • FILIFORM CORROSION TEST (EN ISO 4623-2 250h, EN 3665 250h)

FERROUS MATERIAL

  • CONTINUOUS NATURAL SALT SPRAY (ISO 9227 1000h, ASTM B 117 500 h, TES-90000 480h)
  • CYCLIC CORROSION TEST RESISTANCE (PV 1210 30 cycles, ASTM G 85 500 h, DBL 7381-10 6 cycles)
  • RESISTANCE TO HUMIDITY/SALT CYCLE (AMLTM52.253-00 6 weeks)
  • CONDENSING HUMIDITY (AMLTM.BI.104-02 168h)
  • HIGH PRESSURE CLEANER TEST (AMLTM.00.093-00)

Um die Konformität der Behandlung mit einer bestimmten Spezifikation für ein bestimmtes Teil zu gewährleisten, ist es unerlässlich, eine Prüfung in einem zertifizierten Labor an einer Probe des Teils vorzusehen:
– Besondere Geometrie des Teils (die zu Fehlern wie Luftblasen, Tropfen, Farbablagerungen usw. führen kann)
– Übermäßig scharfe Kanten (Sandstrahlen/Brennen erwägen)
– Vorhandensein von Restverschmutzungen (Rost, schwere Öle, eingetrocknetes Fett, Grate usw.)
Es ist nicht möglich, die Ablagerung von Farbe auf der Innenseite von Kisten und Rohren zu garantieren, wenn keine geeigneten Schlitze/Löcher vorhanden sind.

To guarantee the conformity of the treatment with a certain specification on a specific piece, it is essential to provide a test carried out by a certified laboratory on a sample of the piece.
This is necessary to be able to evaluate:
– Any particular geometries of the piece (which could generate defects such as air bubbles, drips, paint accumulations, etc.)
– Too sharp edges (consider sandblasting/tumbling)
– Presence of any contaminating residues (rust, heavy oils, dry grease, burrs, etc)
It is not possible to guarantee the deposition of paint inside box sections and tubular sections if appropriate slots/holes are not provided.